螺旋鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于建設(shè)制造業(yè)的興起。19世紀(jì)初期石油的，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)?，都有力地推?dòng)著螺旋鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和上的發(fā)展。螺旋鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用螺旋鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。用螺旋鋼管制造公路橋梁不但可節(jié)省鋼材、簡(jiǎn)化施工，而且可減少涂保護(hù)層的面積，節(jié)約投資和維護(hù)費(fèi)用。所以，任何其他類型的鋼材都不能代替螺旋鋼管，但螺旋鋼管可以代替部分型材和棒材。螺旋鋼管對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人類生活品質(zhì)的提高關(guān)系甚大，遠(yuǎn)勝于其他鋼材。從人們的日常用具、家具、供排水、供氣、通風(fēng)和采暖設(shè)施到各種農(nóng)機(jī)用具的制造、地下資源的、和航天所用槍炮、子彈、導(dǎo)彈、火箭等都離不開螺旋鋼管。正由于螺旋鋼管與人類生活、生產(chǎn)活動(dòng)密不可分，螺旋鋼管工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不僅發(fā)展，而且推陳出新，螺旋鋼管生產(chǎn)在鋼鐵工業(yè)中占有的位置。



螺旋鋼管在鋼結(jié)構(gòu)工程中表面處理方法：



為了提高輸油氣管的壽命，通常要進(jìn)行表面處理，以利于大口徑螺旋鋼管與層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。



1、清洗



螺旋鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑、物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對(duì)于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能掉，需要進(jìn)一步借助其它處理方式。



2、工具除銹



鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動(dòng)、動(dòng)力兩種，手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。



3、酸洗





常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的只采用化學(xué)酸洗?；瘜W(xué)酸洗可以鋼管表面達(dá)到的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。



4、噴拋丸除銹



通過大功率電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴拋射處理，一方面鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達(dá)到所需要的均勻粗糙度。



四種處理方式中，噴拋丸除銹是管道除銹理想的處理方式，一般噴丸除銹主要用于鋼管內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于鋼管外表面處理。